Mechanika

NOŚNOŚĆ DYNAMICZNA 4-KROTNIE WYŻSZA NIŻ W ŚRUBACH KULKOWYCH! Odwrócone Przekładnie Śrubowo-Rolkowe

SIŁOWNIKI ELEKTROMECHANICZNE / PRZEKŁADNIE ROLKOWE INVERTED ROLLER SCREW

Liniowy kontakt stykowy rolek z gwintem: Odwrócona kinematyka przekładni w napędach dużych mocy

Klasyczne przekładnie śrubowo-kulkowe charakteryzują się punktowym stykiem kulek z bieżnią. Przy wysokich obciążeniach udarowych wywołuje to lokalne odkształcenia plastyczne (pitting) i drastycznie ogranicza trwałość zmęczeniową. Dodatkowo tradycyjne śruby rolowane wymagają znacznej przestrzeni osiowej na nakrętkę.

Odwrócone Przekładnie Śrubowo-Rolkowe (Inverted Roller Screws) odwracają układ elementów: gwintowana nakrętka pełni jednocześnie rolę obudowy wirnika serwosilnika, a nagwintowane rolki obiegowe poruszają się po gwincie wałka głównego. Zastosowanie gwintu planetarnego zapewnia stały kontakt liniowy na dziesiątkach powierzchni stykowych. Pozwala to uzyskać 5-krotnie wyższą nośność statyczną i 15-krotnie wyższą trwałość zmęczeniową w porównaniu ze śrubą kulkową o tej samej średnicy.

Główne zalety odwróconych przekładni śrubowo-rolkowych:

  • Ekstremalna nośność statyczna: Bezpieczne przenoszenie obciążeń osiowych sięgających kilkuset kilonewtonów.
  • Kompaktowa budowa: Zmniejszona długość całkowita siłownika elektromechanicznego (EMA).

Symulator Trwałości Zmęczeniowej (Śruba Kulkowa vs Odwrócona Śruba Rolkowa)

Typ Przekładni w Siłowniku Elektrycznym (EMA):
Nośność dynamiczna C: 185 kN (+320%) | Żywotność L10h: > 25 000 godzin | Odporność na uderzenia: Ekstremalna.

Zostaw odpowiedź

Back to top button

Odkryj więcej z INTEGRATORPRZEMYSŁOWY.PL

Zasubskrybuj już teraz, aby czytać dalej i uzyskać dostęp do pełnego archiwum.

Czytaj dalej